1. Kapalı kalmış vana
Listenin başında bu var ve açık ara birinci sırada. Bakım, tadilat veya bir kaçak onarımı sırasında kapatılan bir vananın sonradan açılması unutulur. O andan itibaren sprinkler sistemi tamamen devre dışıdır — ama hiçbir gösterge, hiçbir alarm bunu söylemez.
Çözümü basit ve ucuz: kritik vanaların açık konumda kilitlenmesi ve her bakımda konumlarının kayıt altına alınması. Daha kapsamlı tesislerde vana konum izleme anahtarları panele bağlanır; vana kapatıldığı anda panelde arıza görünür.
2. Basıncı düşmüş veya boşalmış tüp
Yangın tüpleri ve gazlı sistem tüpleri zamanla yavaş kaçak yapabilir. Gösterge yeşil bölgede görünse bile ağırlık ölçümü yapılmadan gerçek durum bilinemez. Gazlı sistemlerde bu yüzden basınç kontrolü yeterli değildir; tartım yapılır.
3. Kirlenmiş veya ömrünü doldurmuş dedektör
Optik duman dedektörlerinin içindeki hazne zamanla tozlanır. Bu, iki yönde de sorun yaratır: dedektör ya çok hassaslaşıp sürekli yanlış alarm verir, ya da hassasiyetini kaybedip gerçek dumanı geç algılar. Yanlış alarm veren dedektörler çoğu zaman devre dışı bırakılır — ve bir daha açılmaz.
Periyodik bakımda her dedektörün hassasiyeti ölçülür; sapma gösterenler temizlenir veya değiştirilir.
4. Boyanmış veya kapatılmış sprinkler başlığı
Tadilat sırasında tavan boyanırken sprinkler başlıklarının da boyandığını çok sık görüyoruz. Boya, ısıya duyarlı elemanı yalıtır ve başlığın tetikleme sıcaklığında açılmasını engelleyebilir. Aynı şekilde, sonradan takılan asma tavan veya raf sistemi başlığın altını kapatarak su dağılımını bozar.
Çok kiracılı yapılarda ve büyüyen tesislerde sistemi en çok bozan şey tadilatlardır. Tadilat sonrası zorunlu sistem kontrolünü prosedürünüze eklemek, yıllık bakımdan daha fazla fayda sağlar.
5. Çürümüş yangın hortumu
Yıllardır kapağı açılmamış bir yangın dolabındaki hortum, kauçuk yaşlanması nedeniyle basınç verildiğinde patlayabilir. Dolap dışarıdan bakınca gayet düzgün görünür. Bu yüzden periyodik kontrolde hortum serilir ve basınç altında test edilir — gözle muayene yeterli değildir.
6. Değişen kullanım, aynı kalan sistem
Tesisler zamanla değişir: depolama yüksekliği artar, bölme eklenir, yeni bir üretim hattı kurulur, depolanan malzeme cinsi değişir. Sistem ise kurulduğu günkü haliyle kalır.
Bu durumda sistem “bozuk” değildir; ama artık yetersizdir. Hidrolik hesap, o günkü yangın yüküne göre yapılmıştı. Depoya plastik ambalaj koymaya başladıysanız o hesap geçersizdir.
7. Kayıtsızlık
Yukarıdaki altı sorunun ortak noktası şu: hiçbiri kendini belli etmez. Sistem sessizce çalışmaz hale gelir ve bu durum yıllarca fark edilmez.
Bunu önlemenin tek yolu düzenli kontrol ve kayıt tutmaktır. Kayıt, yalnızca denetim için değil, kendi durumunuzu bilmek için gereklidir. Hangi tüpün ne zaman kontrol edildiğini, hangi vananın hangi konumda olduğunu, hangi dedektörün ne zaman temizlendiğini bilmiyorsanız sisteminizin durumunu da bilmiyorsunuz demektir.
Ne yapmalı?
- Kritik vanaları açık konumda kilitleyin ve her bakımda konumlarını kayıt altına alın
- Tadilat sonrası sistem kontrolünü prosedüre bağlayın
- Yıllık kapsamlı bakımı takvime alın ve raporlarını arşivleyin
- Kullanımınız değiştiğinde sistemin hâlâ yeterli olup olmadığını sorgulayın
- Bakım takibini sizin hatırlamanıza bağlı bırakmayın — sözleşmeli hizmette bunu biz yönetiriz